硅碳棒包含U型棒、三相棒、H型棒、火枪棒、罗纹棒、罗纹槽棒、槽棒、五节棒、保护管等。按照用户要求出产海内核心距最宽的和最窄的U型棒，其中最宽达0.5m，最窄可按照用

户要求监制。我企业又能够出产玻璃窑炉专用等半径硅碳棒。按照不一样用户的要求提供各样碳化硅制品，如保护管等。二硅化钼棒电热元件（硅钼棒）,按照用户供求可制成棒状

，U型、W型、U型直角等形状。硅钼棒通常可采用的炉体气温为1300℃-1800℃，深入应用于冶炼、玻璃、瓷器、耐火材料、晶体、电子元器件、窑炉制造等方面、是商品高温烧结

时必备的理想发烧元件。（1）硅碳棒质地硬而脆，受到急剧震惊和撞击易于断裂。所以搬运时要非常当心，盘运时要轻拿轻放。（2）硅碳棒发烧部的宽度理当等号炉膛的宽度。

如若发烧部伸入炉墙内，易于烧损炉墙。（3）硅碳棒冷端部的宽度理当等号炉墙厚实度加上冷端伸出炉墙的宽度。普通冷端部伸出宽度为50～150mm，以便冷却冷端部及联接卡具

。（4）穿硅碳棒的高炉的内径应是冷端部外径的1.4～1.6倍，炉孔过小或者孔内补充物塞得过紧，高温时会妨碍硅碳棒自由伸缩而致使断棒。安装时，理当使硅碳棒能够自由滚动

360度。（5）硅碳棒与被炮炼物及炉墙的差距应大于或者等号发烧部半径的3倍。硅碳棒与硅碳棒其间的核心距应不小于其发烧部半径的4倍。（6）硅碳棒冷端部与主电路用铝辨或

者铝箔联接。冷端部的夹具要卡紧。（7）新建炉或者长时日不采用的电炉在采用前要开展烘炉，应引用旧棒或者其他热源烘炉。（8）硅碳棒寄存时要堤防受潮。由于受潮后易于

使冷端部铝层解体、脱漏，致使冷端部与卡具接触内阻增大，而并且硅碳棒联电后易于崩漏。（9）硅碳棒在采用前要开展配阻。先阻值同样或者近乎的硅碳棒联接在一例。（10）

为硅碳棒配备调压安装。输电初期电压为其正常工作电压的半边，安定一段时日之后再逐步调动电压。这样硅碳棒不会由于急遽升温而致使断裂。（11）硅碳棒接连采用炉龄长；

间断采用炉龄短。（12）硅碳棒采用时要挑选公道的表层载荷密度和采用气温,硅碳棒型号。采用气温应不大于1650℃；在有害气态环境中采用更要堤防硅碳棒与有害气态发生化工

衬映。（13）掉换硅碳棒时，应选任和炉内运行的硅碳棒的内阻相近乎的硅碳棒，必要时掉换整炉硅碳棒，这样有利于调动硅碳棒的采用炉龄，卸不来的硅碳棒，如若内阻值得体

，还可以在电炉运行中晚期换上采用。（14）堤防硅碳棒溅上熔融金属，溅上熔融金属易于致使断棒。（15）堤防碱、碱土金属和碱性化合物侵蚀硅碳棒。（16）常常观查电流表

、电压表及气温表的读数是否正常；冷端部夹具是否松运、化合发黑或者打火；硅碳棒是否断裂；硅碳棒发烧部橘红热是否平均。